制冷系統壓縮機的更換和安裝要求

空調器制冷系統中，壓縮機是為整個系統提供循環動力的主要部件。由于壓縮機與冷凝器、蒸發器等非運動部件不同，系統工作時必須高速運轉，是高精度的機電一體化設備，在實際使用中經常發生故障。

壓縮機的更換、安裝及注意事項：
(1)檢查所更換的壓縮機使用的制冷劑必須與原制冷系統使用的制冷劑相同；更換壓縮機 *** 好選擇原型壓縮機；新壓縮機的功率不應降低，但功率較大時不能增加制冷量；吸排氣管應連接良好，便于焊接。
(2)在更換壓縮機之前，必須***先對壓縮機原制冷系統損壞的原因進行分析和了解，并采取必要的措施，以排除故障原因。
(3)如果原壓縮機因電機燒毀而發生故障，在安裝新的壓縮機時必須清洗制冷系統，并清除電機燒毀后系統中殘留的酸和污染物。
(4)安裝新更換的壓縮機時，必須使用與新壓縮機配套的減震橡膠墊圈。
(5)如原系統需對制冷管道走向進行調整，則在焊接管道時，需將干燥氮注入管道中。
(6)在更換了壓縮機的制冷系統投入使用之前，必須進行一次檢漏工作。
(7)在制冷系統投入使用之前，已經更換了壓縮機的制冷系統，必須更換原來的干燥過濾器。若原制冷系統壓縮機損壞，原因是電機燒毀，則在運行壓縮機前，應在壓縮機吸氣口安裝能脫酸的干燥過濾器，并在系統運行12h后再更換干燥過濾器。

(8)在更換的壓縮機制冷系統投入使用前，必須對壓縮機電氣部件進行檢查，以確定其連接是否合格。
(9)安裝傾斜角壓氣機時要與水平地面保持垂直，*** 大傾斜角應小于5。
(10)機組安裝高度較高時，蒸發器出口必須安裝回油彎，以保證壓縮機的回油性。
(11)壓縮機制冷系統進行低溫運行時，壓縮機吸口應設置氣液分離器，吸氣溫度≤3℃，防止發生液擊現象，吸氣管徑不宜過大，過大對回油不利。
(12)在更換的壓縮機制冷系統投入使用前，必須使用真空泵對系統進行1.5~3h的真空抽，減少系統中不凝性氣體，提高壓縮機的制冷效率。
(13)安裝和調試完成后，需要在壓縮機運行48h內更換與其標號相同的冷凍油；運行3個月內根據冷凍油清潔度做出合理的處理，如更換或添加冷凍油。
(14)壓縮機開封后，放置時間不得超過15min；壓縮機不能在空氣中運行，也不能在真空中啟動。

替換壓氣機的步驟：將連接到有故障的壓氣機上的要切斷的管子表面清理干凈，此段應與壓氣機相隔5~16cm，選擇直線段，用切管器操作；如有消聲器，應選擇切斷與消聲器端部相隔5~16cm的管子。

在安裝新壓縮機時，***先將新壓縮機上的接管按原來的形狀彎曲。畫出焊接位置，然后切割管道。切割管道的順序如下：***先切割低壓密封管，然后用切割管器仔細切割，如果有氮要等氣體排出后再切割，其次，切割高壓密封管。動作原理圖見下圖。切斷管道時，應考慮在管道末端所需的長度。把封口管端擴大，按原尺寸制造。各密封管(高、低壓)內插一接管，并進行焊接。

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